سالوینٹ فری لامینیشن میں پیکیجنگ گتانک رگڑ اور اینٹی بلاک کے مسائل کا تجزیہ

مثال کے طور پر ، ایک باقاعدہ تھری پرتوں سے باہر ہونے والی پولیٹین فلم کورونا پرت ، درمیانی فنکشنل پرت اور نیچے تھرمل مہر کی پرت سے بنی ہے۔ عام طور پر ، گرم سگ ماہی پرت میں افتتاحی اور ہموار اضافے شامل کیے جاتے ہیں۔ ہموار اضافی 3 پرتوں کے درمیان منتقل کیا جاتا ہے ، اور افتتاحی اضافہ نہیں ہوتا ہے۔

لچکدار پیکیجنگ کمپوزٹ تیار کرتے وقت گرم ، شہوت انگیز سیلنگ مواد کے طور پر ، افتتاحی اور ہموار اضافے ضروری ہیں۔ وہ بنیادی طور پر مختلف ہیں ، لیکن زیادہ تر پیکیجنگ مینوفیکچررز کو غلط فہمی ہے کہ وہ ایک جیسے ہیں۔

عام افتتاحی اضافی تجارتی طور پر دستیاب سلیکن ڈائی آکسائیڈ ہے ، جو ایک غیرضروری مادہ ہے جو فلم کی واسکاسیٹی کے خلاف مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے۔ کچھ صارفین کو ہمیشہ یہ معلوم ہوتا ہے کہ پاؤچ کی دو پرتیں ان کے مابین دوچار دکھائی دیتی ہیں ، جیسے دو شیشے جو اوورلیپ ہوتے ہیں۔ آپ دیکھیں گے کہ یہ کھولنے اور مسح کرنے کے لئے ہموار ہے ، جو عام طور پر افتتاحی اضافے میں کمی ہے۔ اور یہاں تک کہ کچھ فلمی بنانے والے اسے استعمال نہیں کرتے ہیں۔

عام ہموار اضافی ایروکک ایسڈ امائڈ ہے ، جو سفید پاؤڈر ہے جو اکثر سالوینٹ بیس ٹکڑے ٹکڑے کرنے والے عمل میں لامینیشن رولر اور گائیڈ رولر پر عمل پیرا ہوتا ہے۔ اگر سالوینٹ فری لامینیٹنگ عمل کے دوران ہموار ایجنٹ کی زیادتی شامل کی جاتی ہے تو ، کچھ کیورنگ درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ ہی کچھ کورونا پرت میں منتشر ہوجائیں گے ، جس کے نتیجے میں چھلکے کی طاقت میں کمی واقع ہوگی۔ اصل لیمینیشن شفاف پیئ فلم کو سفید کے ساتھ چھلکا ہوا ، ٹشو سے مٹا دیا جاسکتا ہے۔ تجزیہ کرنے اور جانچنے کا ایک طریقہ موجود ہے کہ آیا چھیلنے والی کم طاقت ہموار اضافے کی زیادتی سے متاثر ہوتی ہے ، کم طاقت کے ٹکڑے ٹکڑے کرنے والی فلم کو تندور میں 80 at پر پانچ منٹ کے لئے رکھتی ہے ، اور پھر طاقت کی جانچ کرتی ہے۔ اگر اس میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے تو ، یہ بنیادی طور پر یہ نتیجہ اخذ کیا گیا ہے کہ چھیلنے کی طاقت میں کمی بہت زیادہ ہموار ایجنٹ کی وجہ سے ہے۔

سالوینٹ بیس لیمینیشن کے ریوائنڈ کے مقابلے میں ، سالوینٹ فری لامینیشن کا طریقہ اضافی منتقلی اور بازی کو حاصل کرنے کے لئے بہت آسان ہے۔ سالوینٹ فری لامینیٹنگ ریوائنڈ کا جج کرنے کا معمول کا طریقہ یہ ہے کہ وہ کمپیکٹ اور صاف ستھرا ہیں تاکہ سالوینٹ فری چپکنے والی چیزوں کے بہتر ثانوی ہموار بہاؤ کی اجازت دی جاسکے۔ فلمی رولر جس اعلی دباؤ میں فٹ بیٹھتا ہے ، اتنا ہی پھسلنے والا اضافی پرتدار پرت ، یا یہاں تک کہ پرنٹنگ پرت میں منتقل ہونے کا امکان ہے۔ لہذا ، ہم اس مسئلے کے بارے میں الجھن میں ہیں۔ ہم کیا کر سکتے ہیں وہ یہ ہے کہ علاج کے درجہ حرارت کو کم کریں ، کوٹنگ کا وزن کم کریں ، فلم کو ڈھیل دیں ، اور بار بار ہموار اضافے شامل کریں۔ لیکن اوپر کے اچھے کنٹرول کے بغیر ، چپکنے والی کا علاج کرنا مشکل ہے اور پانی کو تھامے ہوئے ہیں۔ بہت سارے اضافے نہ صرف پلاسٹک کے پاؤچ کی چھیلنے والی طاقت کو متاثر کریں گے ، بلکہ اس کی گرما گرم کارکردگی کو بھی متاثر کریں گے۔