مصنوعات

عام مسائل اور PE سالوینٹ فری جامع کے عمل پر قابو پانے کے مقامات

خلاصہ: اس مضمون میں بنیادی طور پر جامع فلم کے بڑے رگڑ گتانک اور پیئ کمپوزٹ کیورنگ کے بعد پروسیس کنٹرول پوائنٹس کی وجوہات متعارف کروائی گئیں۔

 

پیئ (پولیٹیلین) مواد کو بڑے پیمانے پر جامع لچکدار پیکیجنگ میں استعمال کیا جاتا ہے ، سالوینٹ فری جامع ٹکنالوجی کے اطلاق میں ، کچھ مسائل دوسرے جامع طریقوں سے مختلف ہوں گے ، خاص طور پر عمل کے کنٹرول پر زیادہ توجہ دیں۔

  1. 1.پیئ سالوینٹ فری جامع کے عام عمل کے مسائل

1) بیگ بنانا ، بیگ بہت پھسلن اور جمع کرنا مشکل ہیں۔

2) کوڈنگ کی دشواری (تصویر 1)

3) رول میٹریل کی رفتار زیادہ تیز نہیں ہوسکتی ہے۔

4) ناقص افتتاحی (تصویر 2)

انجیر۔ 1

                                                                                                                

                                                                                                                 

انجیر۔ 2

  1. 2.بنیادی وجوہات

مذکورہ بالا مسائل مختلف شکلوں میں ظاہر ہیں ، اور وجوہات مختلف ہیں۔ سب سے زیادہ مرتکز وجہ یہ ہے کہ سالوینٹ فری لامینیشن چپکنے والی میں پالائیچر کی تشکیل فلم میں پھسلنے والے ایجنٹ کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرے گی ، جو پھسلنے والے ایجنٹ کی تشکیل کو بناتی ہے جو پولیٹین فلم کی گرمی کی مہر لگانے والی سطح میں اندر کی طرف یا ظاہری طور پر منتقل ہوتی ہے ، علاج کے بعد جامع فلم کے بڑے رگڑ گتانک کے نتیجے میں۔ جب پیئ پتلی ہوتی ہے تو یہ زیادہ کثرت سے ہوتا ہے۔

زیادہ تر معاملات میں ، پیئ عمل کے مسائل کسی ایک عنصر کا نتیجہ نہیں ہوتے ہیں ، بلکہ اکثر کئی عوامل سے قریب سے وابستہ ہوتے ہیں ، جن میں درجہ حرارت ، کوٹنگ کا وزن ، سمیٹنے کا تناؤ ، پیئ ساخت اور سالوینٹ فری چپکنے والی خصوصیات شامل ہیں۔

  1. 3.کنٹرول پوائنٹس اور طریقے

مذکورہ بالا پیئ جامع عمل کے مسائل بنیادی طور پر بڑے رگڑ گتانک کی وجہ سے ہوتے ہیں ، جسے مندرجہ ذیل طریقوں سے ایڈجسٹ اور کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔

NO

کنٹرول کرنے والے عوامل

پوائنٹس کو کنٹرول کرنا

1

مرکب اور علاج کا درجہ حرارت

کمپاؤنڈ اور کیورنگ کا درجہ حرارت مناسب ہونا چاہئے ، عام طور پر 35-38 at پر سیٹ کیا جانا چاہئے۔ کمپاؤنڈنگ اور کیورنگ درجہ حرارت رگڑ کے گتانک میں اضافے ، درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوتا ہے ، اتنا سخت سالوینٹس فری لامینیشن چپکنے والی چپکنے والے ایجنٹ کے ساتھ رد عمل ہوتا ہے۔ فلم میں مناسب درجہ حرارت اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ رگڑ کا گتانک مناسب ہے اور چھلکے کی طاقت کو متاثر نہیں کرتا ہے۔

2

سمیٹنے کی تنگی

سمیٹنے کا تناؤ اس شرط کے تحت زیادہ سے زیادہ چھوٹا ہوگا کہ جامع مواد کے علاج کے بعد سطح پر کوئی بنیادی جھریاں اور بلبلیں نہ ہوں۔

3

کوٹنگ وزن

چھلکے کی طاقت کو یقینی بنانے کی بنیاد کے تحت ، کوٹنگ کا وزن نچلی حد کی قیمت سے قدرے زیادہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔

4

خام مال پولی تھیلین فلم

مزید پھسلن ایجنٹ شامل کریں یا غیر نامیاتی افتتاحی ایجنٹ کی مناسب مقدار شامل کریں ، جیسے سلکا فرق

5

مناسب چپکنے والی

خاص طور پر رگڑ گتانک کے لئے سالوینٹ فری چپکنے والے ماڈلز کو منتخب کریں

اس کے علاوہ ، اصل پیداوار کو کبھی کبھار ایک چھوٹی سی رگڑ کے گتانک کی صورتحال کا سامنا کرنا پڑے گا ، مخصوص صورتحال کے مطابق مندرجہ بالا اقدامات کے برخلاف کچھ کاروائیاں کریں۔


پوسٹ ٹائم: ستمبر -30-2021