چپکنے والی کی سطح کی پراپرٹی

خلاصہ: مضمون لامینیشن کے عمل میں چپکنے والی جائیداد کی پراپرٹی کے معیار کے اثر و رسوخ کے بارے میں تفصیلات میں تجزیہ کرتا ہے۔'سفید دھبوں' یا 'بلبلوں' ، یہ ٹکڑے ٹکڑے شدہ مصنوعات کی شفافیت ہے جو چپکنے والی کارکردگی میں سطح کی کارکردگی کا معیار کا معیار ہوسکتا ہے۔

1. بلبلا مسئلہ اور گلو کی سطح کی سطح

جامع مواد کی پروسیسنگ میں سفید دھبے ، بلبلوں اور ناقص شفافیت عام طور پر معیار کے عام مسائل ہیں۔ زیادہ تر معاملات میں ، جامع مادی پروسیسرز مذکورہ بالا امور کو چپکنے والی کی ناقص سطح پر منسوب کرتے ہیں!

1.1 یہ گلو اتنا گلو نہیں ہے

جامع مادی پروسیسر چپکنے والے کی ناقص سطح کے فیصلے کی بنیاد پر ، یا سپلائرز کے ساتھ شکایات یا دعوے دائر کرنے کے فیصلے کی بنیاد پر سپلائرز کے لئے چپکنے والی اور غیر استعمال شدہ بیرل لوٹ سکتے ہیں۔

یہ واضح رہے کہ ناقص سطح کی کارکردگی پر غور کرنے والے گلو ایک "گلو ورکنگ حل" ہے جو صارفین کے ذریعہ تیار/پتلا ہوا ہے اور اس میں ایک خاص قدر کی وسوسیٹی ہے۔ لوٹا ہوا گلو گلو کی نہ کھولے ہوئے اصل بالٹی ہے۔

"گلو" کی یہ دو بالٹی بالکل مختلف تصورات اور چیزیں ہیں!

گلو لگانے کے لئے 1.2 تشخیصی اشارے

چپکنے والی کارکردگی کا اندازہ کرنے کے لئے تکنیکی اشارے واسکاسیٹی اور سطح کے گیلے تناؤ کا ہونا چاہئے۔ یا اس کے بجائے ، "گلو کی روانی" "گلو کی روانی" اور "گلو کی واٹیبلٹی" کا ایک مجموعہ ہے۔

کمرے کے درجہ حرارت پر ، ایتھیل ایسیٹیٹ کی سطح سے گیلا ہونے والا تناؤ تقریبا 26mn/میٹر ہے۔

جامع مادی پروسیسنگ کے میدان میں استعمال ہونے والے سالوینٹ پر مبنی پولیوریتھین چپکنے والی چیزوں کی اصل بیرل حراستی (ٹھوس مواد) عام طور پر 50 ٪ -80 ٪ کے درمیان ہوتی ہے۔ جامع پروسیسنگ کو نافذ کرنے سے پہلے ، مذکورہ بالا چپکنے والی چیزوں کو تقریبا 20 ٪ -45 ٪ کے کام کرنے والے حراستی میں گھٹا دینے کی ضرورت ہے۔

اس حقیقت کی وجہ سے کہ پتلا چپکنے والے کام کرنے والے حل میں بنیادی جزو ایتھیل ایسیٹیٹ ہے ، پتلا چپکنے والی کام کرنے والے حل کی سطح کو گیلا کرنے والا تناؤ خود ہی ایتھیل ایسیٹیٹ کی سطح کے گیلے تناؤ کے قریب ہوگا۔

لہذا ، جب تک استعمال شدہ جامع سبسٹریٹ کی سطح کو گیلا کرنے والا تناؤ جامع پروسیسنگ کی بنیادی ضروریات کو پورا کرتا ہے ، چپکنے والی کی ویٹیبلٹی نسبتا good اچھی ہوگی!

گلو کی روانی کا اندازہ واسکاسیٹی ہے۔ جامع پروسیسنگ کے شعبے میں ، نام نہاد ویسکوسیٹی (یعنی ورکنگ ویسکوسیٹی) سیکنڈوں میں اس وقت سے مراد ہے کہ جب ویسکوسیٹی کپ کے ایک مخصوص ماڈل کا استعمال کرتے ہوئے ویسکاسیٹی کپ سے باہر نکلتے وقت گلو ورکنگ سیال کا تجربہ ہوتا ہے۔ اس پر غور کیا جاسکتا ہے کہ اصل بالٹی گلو کے مختلف درجات سے تیار گلو کے ورکنگ سیال میں ایک ہی "ورکنگ واسکاسیٹی" ہے ، اور اس کے "ورکنگ سیال" میں ایک ہی "گلو فلوئٹی" ہے!

دیگر بدلاؤ والے حالات میں ، اسی فریم قسم کے چپکنے والے کے ساتھ تیار کردہ "ورکنگ سیال" کی "ورکنگ واسکاسیٹی" کم ، اس کی "چپکنے والی روانی" سے بہتر ہے!

خاص طور پر ، چپکنے والے کئی مختلف درجات کے ل if ، اگر کمزور کام کرنے والے حل کی واسکاسیٹی ویلیو 15 سیکنڈ ہے ، تو پھر چپکنے والے کے ان درجات کے ذریعہ تیار کردہ کام کا حل ایک ہی "گلو لیولنگ" ہے۔

1.3 گلو کی سطح لگانے والی پراپرٹی گلو ورکنگ سیال کی ایک خصوصیت ہے

جب بیرل ابھی کھولا جاتا ہے تو کچھ الکوحل ایک چپچپا سیال نہیں بناتے ہیں ، بلکہ ایک جیلی جیلی جیسے پرکشیپک جیسے بغیر کسی روانی کے۔ مطلوبہ حراستی اور گلو کی واسکاسیٹی حاصل کرنے کے ل they انہیں نامیاتی سالوینٹ کی مناسب مقدار کے ساتھ تحلیل اور پتلا کرنے کی ضرورت ہے۔

یہ واضح ہے کہ گلو کی سطح لگانے والی کارکردگی غیر منقولہ اصل بیرل گلو کی تشخیص کے بجائے ، کام کرنے والے حل کی تشخیص ہے۔

لہذا ، یہ غلط ہے کہ گلو کی ناقص سطح کو اصل بالٹی گلو کے ایک مخصوص برانڈ کی مشترکہ خصوصیات سے منسوب کرنا غلط ہے!

2. فیکٹروں کو چپکنے کی سطح کو متاثر کرنے والے

تاہم ، پتھرے ہوئے چپکنے والے کام کے حل کے ل it ، اس کے چپکنے والے پانی کی سطح میں واقعی اختلافات موجود ہیں!

جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے ، چپکنے والی کام کرنے والے سیال کی سطح کی کارکردگی کا اندازہ کرنے کے لئے اہم اشارے سطح کو گیلا کرنے والے تناؤ اور ورکنگ واسکاسیٹی ہیں۔ سطح کے گیلا کرنے والے تناؤ کا اشارے روایتی کام کرنے والی حراستی کی حد میں نمایاں تبدیلیاں نہیں دکھاتا ہے۔ لہذا ، ناقص چپکنے والی سطح کا نچوڑ یہ ہے کہ درخواست کے عمل کے دوران ، کچھ عوامل کی وجہ سے چپکنے والی غیر معمولی طور پر بڑھتی ہوئی چپکنے والی کارکردگی میں کمی واقع ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں اس کی سطح کی کارکردگی میں کمی واقع ہوتی ہے!

اس کے اطلاق کے دوران کون سے عوامل گلو کی واسکاسیٹی میں تبدیلی کا سبب بن سکتے ہیں؟

دو اہم عوامل ہیں جو گلو کی واسکاسیٹی میں تبدیلی کا سبب بن سکتے ہیں ، ایک گلو کا درجہ حرارت ہے ، لیکن گلو کی حراستی۔

عام حالات میں ، بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کے ساتھ کسی سیال کی واسکاسیٹی کم ہوتی ہے۔

مختلف چپکنے والی کمپنیوں کے ذریعہ فراہم کردہ صارف کے دستورالعمل پر ، چپکنے والی حل کی واسکاسیٹی اقدار (اس سے پہلے اور بعد میں) روٹری ویزکومیٹر یا ویسکوسیٹی کپ کا استعمال کرتے ہوئے 20 ° C یا 25 ° C کے مائع درجہ حرارت پر ماپا جاتا ہے (یعنی چپکنے والی کا درجہ حرارت خود حل) عام طور پر اشارہ کیا جاتا ہے۔

کلائنٹ کی طرف ، اگر گلو اور ڈیلیوینٹ (ایتھیل ایسیٹیٹ) کی اصل بالٹی کا اسٹوریج درجہ حرارت 20 ° C یا 25 ° C سے زیادہ یا کم ہے تو ، تیار گلو کا درجہ حرارت 20 ° C سے بھی زیادہ یا کم ہوگا۔ یا 25 ° C قدرتی طور پر ، تیار گلو کی اصل واسکاسیٹی ویلیو بھی دستی میں اشارہ کردہ واسکاسیٹی ویلیو سے کم ہوگی۔ سردیوں میں ، تیار چپکنے والی کا درجہ حرارت 5 ° C سے کم ہوسکتا ہے ، اور موسم گرما میں ، تیار چپکنے والی درجہ حرارت 30 ° C سے زیادہ ہوسکتا ہے!

واضح رہے کہ ایتھیل ایسیٹیٹ ایک انتہائی غیر مستحکم نامیاتی سالوینٹ ہے۔ ایتھیل ایسیٹیٹ کے اتار چڑھاؤ کے عمل کے دوران ، یہ چپکنے والی حل اور آس پاس کی ہوا سے گرمی کی ایک بڑی مقدار کو جذب کرے گا۔

فی الحال ، جامع مشینوں میں زیادہ تر ٹکڑے ٹکڑے کرنے والے یونٹ کھلی اور مقامی راستہ والے آلات سے لیس ہیں ، لہذا سالوینٹ کی ایک بڑی مقدار چپکنے والی ڈسک اور بیرل سے بخارات بن جائے گی۔ مشاہدات کے مطابق ، آپریشن کی مدت کے بعد ، گلو ٹرے میں گلو ورکنگ سیال کا درجہ حرارت کبھی کبھی آس پاس کے محیطی درجہ حرارت سے 10 ° C سے زیادہ ہوسکتا ہے!

جیسے جیسے گلو کا درجہ حرارت آہستہ آہستہ کم ہوتا جاتا ہے ، گلو کی واسکاسیٹی آہستہ آہستہ بڑھ جاتی ہے۔

لہذا ، سالوینٹ پر مبنی چپکنے والی چیزوں کی سطح کی کارکردگی دراصل آہستہ آہستہ سامان کے آپریشن کے وقت کی طوالت کے ساتھ خراب ہوتی ہے

دوسرے لفظوں میں ، اگر آپ سالوینٹ پر مبنی چپکنے والی سطح کے استحکام کو برقرار رکھنا چاہتے ہیں تو ، آپ کو ایپلی کیشن کے عمل میں چپکنے والی واسکاسیٹی کو مستحکم رکھنے کے لئے واسکاسیٹی کنٹرولر یا اسی طرح کے دیگر ذرائع کا استعمال کرنا چاہئے۔

3. صحیح گلو لگانے کے نتائج کے لئے تشخیصی اشارے

گلو کے برابر ہونے والے نتائج کی تشخیص کسی خاص مرحلے پر جامع مصنوعات کی ایک خصوصیت ہونی چاہئے ، اور گلو کے برابر نتیجہ سے مراد گلو کے اطلاق کے بعد حاصل کردہ نتیجہ ہوتا ہے۔ جیسے کسی کار کی "ڈیزائن کردہ زیادہ سے زیادہ رفتار" ہے۔ مصنوعات کی ایک خصوصیت ، مخصوص حالات میں سڑک پر گاڑی کی اصل ڈرائیونگ کی رفتار ایک اور نتیجہ ہے۔

اچھے گلو لیولنگ اچھے سطح کے نتائج کے حصول کے لئے بنیادی حالت ہے۔ تاہم ، گلو کی اچھی سطح کی کارکردگی کا نتیجہ لازمی طور پر اچھے گلو لیولنگ کے نتائج نہیں بن سکتا ہے ، اور یہاں تک کہ اگر گلو میں ناقص سطح کی کارکردگی (یعنی اعلی واسکاسیٹی) ہو تو ، اچھے گلو لیولنگ کے نتائج ابھی بھی مخصوص حالات میں حاصل کیے جاسکتے ہیں۔

4. گلو کی سطح کے نتائج اور "سفید دھبوں" اور "بلبلوں" کے مظاہر کے مابین باہمی تعلق

ناقص "سفید دھبے ، بلبلوں اور شفافیت" جامع مصنوعات کے متعدد ناپسندیدہ نتائج ہیں۔ مذکورہ بالا مسائل کی بہت ساری وجوہات ہیں ، اور گلو کی ناقص سطح ان میں سے صرف ایک ہے۔ تاہم ، گلو کی ناقص لگنے کی وجہ نہ صرف گلو کی ناقص سطح کی وجہ سے ہے!

گلو کا ایک ناقص سطح کا نتیجہ لازمی طور پر "سفید دھبوں" یا "بلبلوں" کا باعث نہیں بن سکتا ہے ، لیکن یہ جامع فلم کی شفافیت کو متاثر کرسکتا ہے۔ اگر جامع سبسٹریٹ کی مائکرو فلیٹ پن ناقص ہے ، یہاں تک کہ اگر چپکنے والی کا برابر نتیجہ اچھا ہے تو ، ابھی بھی "سفید دھبوں اور بلبلوں" کا امکان موجود ہے۔